谷殼有機肥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物如：雞糞、豬糞、牛糞、鴨糞、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、藥渣、糖渣、蘑菇下腳料、稻殼、雜草、秸稈、味精廠下腳料等為主要原料，加微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水，發(fā)酵腐熟烘干至含水量為30-35%的有機廢棄物經(jīng)粉碎后，進行磁選篩分，然后與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在自動化配料混合系統(tǒng)中進行計量、配料、混合(或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機肥)，經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機均勻連續(xù)的喂入造粒機中造粒，然后經(jīng)烘干機進行低溫大風量烘干(≤65℃)后進行冷卻、篩分、成品顆粒經(jīng)包膜機包膜(加亮光劑和防結(jié)塊劑)，由皮帶輸送機輸送到成品料倉，經(jīng)電腦自動定量包裝系統(tǒng)計量，包裝為40-50kg/袋的成品后碼垛入庫。

谷殼有機肥生產(chǎn)設(shè)備包括：

1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備---槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實現(xiàn)一機多槽的新型設(shè)計，有效節(jié)約空間及設(shè)備投資資金。

2、新型干濕物料粉碎機--立式粉碎機和臥式粉碎機，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無篩網(wǎng)，即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會堵塞。

3、全自動多倉配料機--根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計為2倉、3倉、4倉、5倉等。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題;本系統(tǒng)采用靜態(tài)稱重配料，動態(tài)均分物料，使配好的物料在進入攪拌器前就能達到很好的混合過程，吸收了動態(tài)和靜態(tài)配料的各自優(yōu)點;具有手動、自動切換功能，聯(lián)機時，各控制單元按MODBUS通信協(xié)議互通信息，上位機遠離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境;

4、混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設(shè)計為氣缸控制和擋板控制。

5、有機肥專用造粒機--包括圓盤造粒機、新型濕法造粒機、拋圓機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、包膜機等。根據(jù)原材料的特性，選擇合適的造粒機。

6、回轉(zhuǎn)式烘干機--別名滾筒式烘干機，生物有機肥烘干機，因為有機肥烘干時溫度不能超過80°，所以咱們的烘干機采用熱風烘干模式。

7、冷卻機--和烘干機外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。烘干機主機采用鍋爐鋼，冷卻機主機采用碳鋼板定制。

8、篩分機--包括滾筒式和振動式。篩分機分為三級篩，二級篩等。

9、顆粒包膜機--主機外形和烘干機、冷卻機相似，內(nèi)部構(gòu)造相差很大。包膜機內(nèi)部采用不銹鋼板。整機包括配套用的撲粉機和油泵。

10、自動計量包裝機--包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼，根據(jù)客戶實際需求定制。

11、輸送設(shè)備--包括皮帶輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機等