對輥擠壓造粒機粘輥的原因主要有以下幾點：

原料水分較大：

物料含水量過高是導(dǎo)致粘輥的常見原因。當原料水分過大時，物料在擠壓過程中容易粘附在輥子上，形成粘輥現(xiàn)象。

解決辦法：降低物料水分，一般秸稈成型如玉米、稻草等水分要求掌握在5%-30%之間?？梢酝ㄟ^烘干或晾曬的方式降低物料水分。

壓力強度不夠：

如果對輥擠壓造粒機的壓力強度不夠，物料在擠壓過程中可能無法充分壓實，導(dǎo)致物料粘附在輥子上。

解決辦法：調(diào)整對輥擠壓造粒機兩輥間隙，一般控制在0.31mm左右(具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)備型號和物料特性確定)，以增加壓力強度，確保物料能夠充分壓實。

新輥表面粗糙，沒完全脫模：

新輥表面可能較為粗糙，或者在使用初期未能完全脫模，導(dǎo)致物料容易粘附在輥子上。

解決辦法：對新輥進行反復(fù)研磨，使其表面光滑，提高脫模效果。同時，在使用初期應(yīng)密切關(guān)注粘輥情況，及時調(diào)整操作參數(shù)。

不同物料輥子未配套：

不同物料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，如果使用的輥子與物料不匹配，也可能導(dǎo)致粘輥現(xiàn)象。

解決辦法：根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)需求，選擇合適的輥子進行配套使用。